起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置

起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置

一、 產(chǎn)品概述

起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置是以輪胎式起重機為原型，深度集成了其液壓傳動與電氣控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化教學平臺。該裝置精準模擬了起重機在建筑、筑路、水利等大型工程中的實際工況，將龐大的現(xiàn)場設備工作原理濃縮于實驗室環(huán)境中。本實訓裝置不僅具備體積緊湊、操作直觀、可遠程控制等優(yōu)點，其核心教學價值在于引導學生進行主動思考、創(chuàng)新設計，是培養(yǎng)學生在機電液一體化領域的綜合設計能力與實踐動手能力的理想設備。

二、 詳細技術規(guī)格參數(shù)

• 電源輸入：三相五線制，AC380V ±10%，50Hz。

• 整機容量：≤2kVA。

• 環(huán)境適應性：工作溫度-5℃～40℃；相對濕度≤90%（40℃時）。

• 液壓動力單元（泵站）：

• 系統(tǒng)額定工作壓力：6.3MPa。

• 動力核心：變量葉片泵-電機一體機組，運行噪音低。

• 變量葉片泵：額定流量8L/min，額定壓力7MPa。

• 驅(qū)動電機：三相交流380V，功率1.5kW。

• 電氣控制單元：

• PLC主控制器：采用工業(yè)級三菱FX1S-20MR可編程控制器，提供12路數(shù)字量輸入與8路繼電器輸出。

• 配套模塊：集成電源模塊、PLC主機安裝模塊、專用按鈕控制模塊等，構成完整的起重機PLC電氣控制實訓系統(tǒng)。

• 設備外形尺寸：1800mm（長）× 800mm（寬）× 1600mm（高）。

三、 設備核心性能與教學特點

1. 一體化集成設計：本起重機液壓PLC控制教學平臺由實訓臺、液壓泵站、工業(yè)級液壓元件、手動/自動控制單元等模塊化組成，結(jié)構清晰，便于教學演示與拆裝實訓。

2. 堅固美觀的工藝結(jié)構：實訓臺主體為優(yōu)質(zhì)鐵質(zhì)雙層框架，經(jīng)亞光密紋噴塑處理，兼具堅固耐用與專業(yè)美觀的特點。電氣操作面板位于臺面上方，液壓泵站內(nèi)置于臺體下部，布局科學，節(jié)省空間。

3. 高仿真度教學模型：起重機機構按比例縮小制作，真實再現(xiàn)機械結(jié)構、運動關系與實際工作狀態(tài)，使學生能夠直觀理解起重機液壓系統(tǒng)工作原理及各執(zhí)行元件的相互作用。

4. 靈活的雙模式控制：控制系統(tǒng)支持手動控制與PLC自動控制兩種模式。學員可通過手動操作熟悉基本流程，進而通過PLC編程實現(xiàn)復雜的邏輯與順序自動控制，深入學習PLC在工程機械中的應用，完成液壓與PLC綜合控制實訓。

5. 工業(yè)級標準與安全保障：

• 液壓系統(tǒng)采用工業(yè)級真實液壓元件與高壓膠管連接，可靠性高。

• 泵站采用電機泵一體化設計，運行穩(wěn)定，噪音小。

• 主電路具備漏電保護，控制電路采用安全電壓DC24V并設有過壓保護，確保實訓安全。

四、 主要實訓項目與學習功能

本裝置作為功能強大的工程機械液壓與PLC實訓裝置，可支持以下核心實驗：

1. 結(jié)構認知與原理學習：起重機機構觀摩、拆裝實驗；液壓技術在工業(yè)中的應用認知。

2. 液壓系統(tǒng)基礎實訓：進行多種液壓回路的搭接、調(diào)試與驗證。

3. 起重機動作模擬操控：

• 主臂的抬起與降低控制

• 伸縮臂的伸出與縮回控制

• 吊鉤上升與下降運動控制

• 上車機構的左右旋轉(zhuǎn)控制

4. PLC控制技術深度實訓：

• PLC自動控制程序設計與操作實驗。

• 三菱PLC編程與調(diào)試專項訓練，實現(xiàn)上述動作的單動、聯(lián)動及安全互鎖邏輯。

五、 主要配置清單（摘要）