機械聯(lián)接設(shè)備型號規(guī)格是顧客購置和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù)。機械聯(lián)接是通過聯(lián)接件的機械咬合作用，或建筑鋼筋端面的承壓作用，將一根建筑鋼筋中的力傳送至另一根建筑鋼筋的聯(lián)接方式。其聯(lián)接方式有四種，各自為套筒擠壓成型聯(lián)接、錐螺紋套筒聯(lián)接、鐓粗直螺紋套筒聯(lián)接和滾壓直螺紋套筒聯(lián)接。汽車和掛車之間的機械掛接設(shè)備是車架上的所有構(gòu)件和設(shè)備、車輛的車體和底盤的承重構(gòu)件，牽引帶和拖車能夠通過它們聯(lián)接在一起。
該試驗臺是本公司通過對各種機械系統(tǒng)試驗臺的特性、功用、范圍的綜合調(diào)查后，由中南高校機械系專家教授設(shè)計制做而成。它集組裝、搭接、組成、精確測量與分析一身，真正保證了人機對戰(zhàn)一體，一機多用，使學(xué)生能夠保證不出校門就能做到現(xiàn)場組裝、培訓(xùn)、操作的實際效果，它是目前機械試驗臺中作用更為全方位的一種試驗設(shè)備。一、試驗?zāi)康模?、它將單一的機械零件，通過實體操作，做到機械傳動系統(tǒng)中各種傳動系統(tǒng)實際效果，使學(xué)生將學(xué)過的理論在實踐中得到應(yīng)用。2、把握具體組裝中的零件生產(chǎn)加工精度對安裝的影響，及安裝加工工藝對傳動系統(tǒng)設(shè)備傳動系統(tǒng)實際效果的影響。3、傳動系統(tǒng)構(gòu)件不同組成對傳動系統(tǒng)的影響。4、把握工作中各種工卡量具的使用。5、通過對機械傳動系統(tǒng)的組裝，充分了解組裝偏差對機械傳動系統(tǒng)工作過程所產(chǎn)生的各種毀壞和震動噪聲等。二、作用與特點：1、本試驗臺選用長方形臺面，操作臺由T型鋁鋁合金型材制做而成，控制面板立身兩端，選用內(nèi)置翻蓋結(jié)構(gòu)，美觀好用，安全性強。型材組成的臺面，對工件的組成尺寸并沒有顯著的要求，學(xué)生可依據(jù)設(shè)計要求，選中組裝尺寸。2、本試驗臺可做單軸、多軸的組裝與分析，并能組成多級齒輪傳動系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、帶傳動系統(tǒng)、曲柄搖桿、曲柄滑塊的檢測與分析，配有轉(zhuǎn)動編碼器，直線偏移傳感器器，可對組裝、傳動系統(tǒng)開展數(shù)據(jù)收集、分析，匯總組裝偏差對檢測精度的影響，配有強勁的計算機處理軟件，及其多媒體教學(xué)軟件能及時對比理論與實測的實際效果，分析找到其存在的問題。3、自己動手能力組裝，把握精確測量工具在實踐工作中的作用，提升對工況量具的認識。4、分析不同種類的傳動系統(tǒng)特點和作用及可用的范圍。5、該試驗臺是一種全開式試驗臺，四周都可組裝、調(diào)節(jié)，可同時供多名學(xué)生試驗。三、試驗具體內(nèi)容：1、機械傳動系統(tǒng)系統(tǒng)的構(gòu)成；2、鏈聯(lián)接的組裝與精確測量；3、驅(qū)動力傳送系統(tǒng)的組裝；4、V型帶傳動系統(tǒng)的組裝與調(diào)整；5、鏈傳動系統(tǒng)的組裝與調(diào)整；6、直齒輪傳動系統(tǒng)的組裝與調(diào)整；7、多軸傳動系統(tǒng)的組裝與調(diào)整；8、合乎標準與生產(chǎn)加工超差傳動系統(tǒng)件的特性比照分析；9、有軸向力傳動系統(tǒng)零件的搭接與運行分析；10、曲柄搖桿工作系統(tǒng)的搭接、運行與分析；11、曲柄滑塊工作系統(tǒng)的搭接、運行與分析；12、帶傳動系統(tǒng)與齒輪傳動系統(tǒng)組成；13、齒輪傳動系統(tǒng)與鏈傳動系統(tǒng)組成；14、帶與鏈傳動系統(tǒng)組成；15、V帶傳動系統(tǒng)與曲柄滑塊機構(gòu)組成；16、鏈傳動系統(tǒng)與曲柄連桿結(jié)構(gòu)組成。四、配測控軟件的傳動系統(tǒng)機構(gòu)1、齒輪機構(gòu)傳動系統(tǒng)比檢測與理論測算。2、齒輪地應(yīng)力實測與分析3、單級傳動系統(tǒng)理論與實測分析4、多級傳動系統(tǒng)理論與實測分析5、傳動系統(tǒng)過程中的噪聲與震動實測分析五、主要技術(shù)主要參數(shù)1、電機：交流減速調(diào)速電機：90W,220V,2臺2、檢測傳感器器：角偏移傳感器器：導(dǎo)出電壓：0-5V,單脈沖數(shù)：1000,2支直線偏移傳感器器：導(dǎo)出電壓：0-5V,量程：160L,1支3、外形尺寸：操作臺：1700×780×860mm,零件柜：850×320×1650mm
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