一、實驗?zāi)康?/p>
1．了解減速器的總體構(gòu)造及工作規(guī)定。
2．了解減速器的箱體零件、軸、齒輪等關(guān)鍵零件的構(gòu)造及加工工藝。
3．了解減速器關(guān)鍵構(gòu)件及整機的安裝加工工藝。
4．了解齒輪、軸承的潤滑、制冷及密封性。
5．通過自己動手能力拆裝，了解軸承及軸上零件的調(diào)節(jié)、固定不動方式，及清除和避免零件間產(chǎn)生干預的方式。
6．了解拆裝專用工具與減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計間的關(guān)系，為課題設(shè)計做好前期準備。
二、實驗機器設(shè)備及專用工具
1．Ⅰ級、Ⅱ級圓柱體齒輪傳動減速器。
2．Ⅰ級蝸桿傳動減速器。
3．活動扳手，螺絲起、木錘、鋼卷尺等專用工具。
三、實驗方式
在試驗室首先由實驗具體指導教師對幾種不一樣種類的減速器現(xiàn)場開展構(gòu)造剖析、詳細介紹，并對其中一種減速器的關(guān)鍵零、構(gòu)件的構(gòu)造及生產(chǎn)加工加工工藝全過程開展剖析、解讀及詳細介紹。再由學生們分類開展拆裝，具體指導及指導教師解釋學生們明確提出的各種難題。在拆裝全過程中小學生們進一步觀查了解減速器的各零、構(gòu)件的構(gòu)造、互相間相互配合的特性、零件的精度規(guī)定、精準定位尺寸、安裝關(guān)系及齒輪、軸承潤滑、制冷的方法及潤滑系統(tǒng)的構(gòu)造和布局；輸出、鍵入軸與箱體間的密封性設(shè)備及軸承工作中空隙調(diào)節(jié)方式及構(gòu)造等。
四、減速器拆裝流程及各流程中應(yīng)考慮到的難題
（一）觀查外形及外部構(gòu)造
1．觀查外部配件，分清哪個是起吊設(shè)備，哪個是定位銷、起蓋螺絲、油標、油塞，它們各起什么效果？布局在什么部位？
2．箱體、箱蓋上為什么要設(shè)計方案筋板？筋板的效果是啥，如何布局？
3．細心觀查軸承座的構(gòu)造樣子，應(yīng)了解軸承座兩側(cè)聯(lián)接螺栓應(yīng)如何布局，支承螺栓的凸臺相對高度及空間尺寸應(yīng)如何明確？
4．鑄造成形的箱體最少壁厚是多少？如何緩解其重量及表層生產(chǎn)加工總面積？
5．箱蓋上為什么要設(shè)定銘牌？其目地是啥？銘牌中有什么內(nèi)容？
（二）拆卸觀查孔蓋
1．觀查孔起什么效果？應(yīng)布局在什么部位及設(shè)計方案多大才是適合的？
2．觀查孔蓋上為什么要設(shè)計方案換氣孔？孔的部位應(yīng)如何明確？
（三）拆卸箱蓋
1．拆卸軸承端蓋擰緊螺絲(內(nèi)嵌式端蓋無擰緊螺絲)；
2．拆卸箱體與箱蓋聯(lián)連螺栓，起出精準定位銷釘，隨后擰動起蓋螺絲，卸掉箱蓋；
3．在用扳手擰緊或松開螺栓螺母時扳手最少要轉(zhuǎn)動多少度才可以松緊螺母，這與螺栓中心到外箱壁間間距有何關(guān)系？設(shè)計方案時間距應(yīng)如何明確？
4．起蓋螺絲的效果是啥？與一般螺絲構(gòu)造有什么不一樣？
5．假如在箱體、箱蓋上不設(shè)計方案精準定位銷釘將會造成什么樣的比較嚴重不良影響？為什么？
（四）觀查減速器內(nèi)部各零構(gòu)件的構(gòu)造和布局。
1．箱體與箱蓋觸碰面為什么并沒有密封性墊？是如何應(yīng)對密封性？箱體的分箱面上的溝槽有何效果？
2．看清被拆的減速器內(nèi)的軸承是油劑還是脂劑潤滑，若選用油劑潤滑，應(yīng)了解潤滑油劑是如何導進軸承內(nèi)開展?jié)櫥?？假如選用脂劑應(yīng)了解如何避免箱內(nèi)飛濺的油劑及齒輪嚙合區(qū)壓擠出的熱油劑沖刷軸承潤滑脂？兩種狀況的導油槽及回油槽應(yīng)如何設(shè)計方案？
3．軸承在軸承座上的安放部位離箱體內(nèi)壁有多大間距，在選用不一樣的潤滑方法時間距應(yīng)如何明確？
4．目測一下齒輪與箱體內(nèi)壁的最近間距，設(shè)計方案時間距的尺寸應(yīng)如何明確？
5．用手輕輕轉(zhuǎn)動快速軸，觀查各級嚙合時齒輪有無側(cè)隙？并了解側(cè)隙的效果。
6．觀查箱內(nèi)零件間有無干預狀況，并觀查構(gòu)造中是如何避免和調(diào)節(jié)零件間互相干預。
7．觀查調(diào)節(jié)軸承工作中空隙(周向和軸向空隙)構(gòu)造，在減速器設(shè)計方案時選用不一樣軸承應(yīng)如何考慮到調(diào)節(jié)工作中空隙設(shè)備？應(yīng)了解軸承內(nèi)孔與軸的相互配合特性，軸承外徑與軸承座的相互配合特性。
8．設(shè)計方案時應(yīng)如何考慮到對軸的熱脹大開展自主調(diào)整。
9．測量各級嚙合齒輪的核心距。
（五）從箱體中取出各傳動軸構(gòu)件
1．觀查軸上大、小齒輪構(gòu)造，了解大齒輪上為什么要設(shè)計方案加工工藝孔？其目地是啥？
2．軸上零件是如何實現(xiàn)周向和軸向精準定位、固定不動？
3．各級傳動軸為什么要設(shè)計方案成臺階軸，不設(shè)計方案成光軸？設(shè)計方案臺階軸時應(yīng)考慮到什么難題？
4．選用直齒圓柱體齒輪或斜齒圓柱體齒時，各有什么特征？其軸承在挑選時應(yīng)考慮到什么難題？
5．計數(shù)各齒輪齒數(shù)，測算各級齒輪的傳動比。高、低各級傳動比是是如何分派的？
6．測量大齒輪齒頂圓直徑da，估計各級齒輪模數(shù)m。測量最大齒輪處箱體分箱面到內(nèi)壁底部的最大間距H，并測算大齒輪的齒頂(下部)與內(nèi)壁底部距離L=H-1/2da,L值的尺寸會影響什么？設(shè)計方案時應(yīng)根據(jù)什么來明確L值？
7．觀查鍵入、輸出軸的外伸端與端蓋選用什么方式密封性構(gòu)造；
8觀查箱體內(nèi)油標(油尺)、油塞的構(gòu)造及布局。設(shè)計方案時應(yīng)留意什么？油塞的密封性是如何處理？
（六）安裝
1.查驗箱體內(nèi)有無零件及其他臟物留到箱體內(nèi)后，擦凈箱體內(nèi)部。將各傳動軸構(gòu)件裝入箱體內(nèi)；
2.將內(nèi)嵌式端蓋裝入軸承壓槽內(nèi)，并且用調(diào)節(jié)墊圈調(diào)節(jié)好軸承的工作中空隙。
3.將箱內(nèi)各零件，用棉紗擦凈，并塗上機油防銹。再用手轉(zhuǎn)動快速軸，觀查有無零件干預。無誤后，經(jīng)具體指導教師查驗后合上箱蓋。
4.松開起蓋螺絲，裝上定位銷，并打緊。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后，再用扳手分多次勻稱擰緊。
5.裝好軸承小蓋，觀查全部配件是不是都裝好。用棉紗擦凈減速器外部，放回原處，放置齊整。
6.核對好專用工具，擦凈后交還具體指導教師工程驗收。
五、實驗規(guī)定
實驗前務(wù)必課前預習實驗具體指導書及課題設(shè)計具體指導書，基本了解減速器的基本上構(gòu)造。多明確提出具體難題，便于在實驗中進行應(yīng)對。
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