現(xiàn)代電工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

KCWXG-01F型現(xiàn)代電工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置（柜式、雙面型）

一、概述

電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置是根據(jù)教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備是按高等職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用和電子電器應(yīng)用與維修等專業(yè)和非電類專業(yè)的《電工技術(shù)》、《電工基本技能》、《直流電機(jī)控制》、《電工測(cè)量與儀表》、《電機(jī)與電氣控制》、《PLC綜合控制》、《電動(dòng)機(jī)控制電路》、《電力拖動(dòng)控制電路》、《電力電子技術(shù)》等相關(guān)專業(yè)模塊的職業(yè)能力教學(xué)與實(shí)訓(xùn)，并兼顧了中等職業(yè)學(xué)校的教學(xué)要求。

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作電源：三相五線制 AC 380 V±10%  50 Hz；

2、設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝850mm×800mm×1700mm；

3、電腦桌外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；

4、臺(tái)架材料：柜式鋼結(jié)構(gòu)；

5、整機(jī)消耗視在功率：≤1 KVA；

6、安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電過(guò)載保護(hù)功能；安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，所有材質(zhì)均符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備的功能

（一）實(shí)訓(xùn)考核的功能舉例：

1.    轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與電壓表連接測(cè)量三相電壓；

2.   三相電流的測(cè)量；

3.   電力綜合顯示儀表的使用；

4.   三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制電路連接；

5.   接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

6.   按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

7.   按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

8.   萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)；

9.   三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）啟動(dòng)控制電路的連接；

10. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）啟動(dòng)控制電路的連接；

11. 定子繞組串聯(lián)電阻啟動(dòng)控制電路的連接；

12. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路的連接；

13. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路的連接；

14. 多臺(tái)（3臺(tái)及以下）電動(dòng)機(jī)的順序控制電路的連接

15. 電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路的連接；

16. 普通車床控制電路的連接；

17. 電動(dòng)葫蘆控制電路的連接；

18. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)既能點(diǎn)動(dòng)，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路連接；

19. 兩地控制電路的連接；

20. 按鈕切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接；

21. 時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接；

22. 離心開(kāi)關(guān)配合的反接制動(dòng)控制電路的連接；

23. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實(shí)訓(xùn)；

24. 變頻器對(duì)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制、啟?？刂?；

25. 電機(jī)轉(zhuǎn)速多段控制；

26. 工頻、變頻切換控制；

27. 基于模擬量控制的電機(jī)開(kāi)環(huán)調(diào)速；

28. 基于面板操作的電機(jī)開(kāi)環(huán)調(diào)速；

29. 變頻器的保護(hù)和報(bào)警功能實(shí)訓(xùn)；

30. 基于PLC的變頻器開(kāi)環(huán)調(diào)速；

31. 模擬量模塊的使用

32. PLC控制電機(jī)順序啟動(dòng)；

33. PLC控制三相異步電動(dòng)機(jī)Y-△啟動(dòng)電路；

34. 觸摸屏編輯界面的參數(shù)設(shè)置；

35. 觸摸屏的畫(huà)面組態(tài)；

36. 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實(shí)訓(xùn)；

37. 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置；

38. 步進(jìn)電機(jī)的PLC開(kāi)環(huán)控制；

39. 增量型編碼器的使用；

40. 基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)的實(shí)訓(xùn)；

41. 交流伺服電機(jī)的控制；

42. 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置；

43. 交流伺服電機(jī)的PLC控制；

44. 基于編碼器的伺服電機(jī)的實(shí)訓(xùn)；

45. 熱電阻或熱電偶的使用；

46. 溫度控制器的參數(shù)設(shè)置；

47. 基于熱電阻（熱電偶）的PLC溫度控制；

48. 基于模擬量的PLC控制；

49. 傳感器的使用；

50. 基于傳感器的PLC位置控制；

51. 直流它勵(lì)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、力矩、功率測(cè)量與控制；

52. 電流調(diào)節(jié)電路；

53. 晶閘管直流電機(jī)調(diào)速開(kāi)環(huán)控制；

54. 晶閘管直流電機(jī)調(diào)速閉環(huán)控制；

55. X62W銑床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)（可設(shè)16個(gè)故障點(diǎn)）；

56. T68鏜床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障檢查與排除，（ 16個(gè)故障現(xiàn)象）；

（二）T68鏜床電氣控制電路故障現(xiàn)象：

1.   所有電機(jī)缺相，控制回路失效；

2.   主軸電機(jī)及工作臺(tái)進(jìn)給電機(jī)，無(wú)論正反轉(zhuǎn)均缺相，控制回路正常；

3.   主軸正轉(zhuǎn)缺一相；

4.   主軸正、反轉(zhuǎn)均缺一相；

5.   主軸電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)制動(dòng)電磁鐵YB不能動(dòng)作；

6.   進(jìn)給電機(jī)快速移動(dòng)正轉(zhuǎn)時(shí)缺一相；

7.   進(jìn)給電機(jī)無(wú)論正反轉(zhuǎn)均缺一相；

8.   控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒(méi)電；

9.   主軸電機(jī)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；

10.  控制回路全部失效；

11.  主軸電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；

12.  主軸電機(jī)的高低速運(yùn)行及快速移動(dòng)電機(jī)的快速移動(dòng)均不可啟動(dòng)；

13.  主軸電機(jī)的低速不能啟動(dòng)，高速時(shí)，無(wú)低速的過(guò)渡；

14.  主軸電機(jī)的高速運(yùn)行失效；

15.  快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，無(wú)論正反轉(zhuǎn)均失效；

16.  快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)不能啟動(dòng)。

（三）  銑床電氣控制電路故障現(xiàn)象：

1.主軸電機(jī)正、反轉(zhuǎn)均缺一相，進(jìn)給電機(jī)、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒(méi)電；

2.主軸電機(jī)無(wú)論正反轉(zhuǎn)均缺一相；

3．進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)缺一相；

4．快速進(jìn)給電磁鐵不能動(dòng)作；

5．照明及控制變壓器沒(méi)電，照明燈不亮，控制回路失效；

6．控制變壓器沒(méi)電，控制回路失效；

7．照明燈不亮；

8．控制回路失效；

9．控制回路失效；

10．主軸制動(dòng)失效；

11．主軸不能啟動(dòng)；

12．主軸不能啟動(dòng)；

13．工作臺(tái)進(jìn)給控制失效；

14．工作臺(tái)向下、向右、向前進(jìn)給控制失效；

15．工作臺(tái)向后、向上、向左進(jìn)給控制失效；

16．兩處快速進(jìn)給全部失效。

四、實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)與配置

1.電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置的結(jié)構(gòu)

電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置。是由實(shí)訓(xùn)柜體、門板電氣控制元件（組件）、儀表等，實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。其外觀如圖所示。

電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置是通過(guò)相應(yīng)的掛板組件組成多種簡(jiǎn)單或復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)完成教學(xué)和實(shí)訓(xùn)。

2.電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置主要組成

主令電氣及儀表單元

主令電氣及儀表單元掛板是由柜中的控制信號(hào)和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號(hào)的作用。包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。

（1）PLC控制單元掛板

PLC控制單元掛板是由柜中電氣系統(tǒng)程序控制的主要控制單元，在整個(gè)系統(tǒng)中，起著對(duì)輸入信號(hào)處理和電氣控制信號(hào)輸出等重要作用。包括PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊，0~20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0~10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器等器件。

（2）繼電控制單元掛板

繼電控制單元掛板是SYXWG-01A型中實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動(dòng)控制的一個(gè)單元，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起著對(duì)PLC控制信號(hào)放大和執(zhí)行的作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動(dòng)功能。包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱保護(hù)繼電器、行程開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）小車運(yùn)動(dòng)裝置，并且安裝有傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器等。

（3）電子單元掛板

電力電子單元掛板為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的三相晶閘管全控橋整流的直流調(diào)速系統(tǒng)和測(cè)功、測(cè)矩、測(cè)速數(shù)字顯示儀表，通過(guò)外部電路可實(shí)現(xiàn)對(duì)其的轉(zhuǎn)速控制和啟動(dòng)停止控制、能實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)控制、單閉環(huán)控制（電流環(huán)）、雙閉環(huán)控制（電流環(huán)及速度環(huán)）功能，同時(shí)還可以進(jìn)行故障設(shè)置，通過(guò)使用萬(wàn)用表和示波器等儀器對(duì)故障現(xiàn)象分析，并用電腦進(jìn)行故障排除。包括三相晶閘管全波整流的直流調(diào)速系統(tǒng)（電流環(huán)及速度環(huán)）、測(cè)功儀（含測(cè)功、測(cè)矩、測(cè)速）、三相整流變壓器和同步變壓器、磁盤電位器負(fù)載、直流電機(jī)機(jī)組、故障設(shè)置單元、勵(lì)磁電源等組成。

（4）典型機(jī)床電路智能考核單元掛板

該單元通過(guò)對(duì)典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測(cè)量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦只能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。電腦智能考核等。

五、電氣控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置主要配置

附表一： PLC配置：西門子可編程控制系統(tǒng)主要部件

三菱可編程控制系統(tǒng)主要部件

附表二 ：變頻器配置：