KCJXDB型多功能創(chuàng)意組合機(jī)械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
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一、概述：
創(chuàng)意組合機(jī)械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)以全新的機(jī)械基礎(chǔ)創(chuàng)新、教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、培訓(xùn)新理念，運(yùn)用模塊化、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)理論，高精度制造技術(shù)制造而成。配有多媒體模擬實(shí)驗(yàn)教學(xué)軟件，是學(xué)習(xí)者鞏固機(jī)械基礎(chǔ)理論和培訓(xùn)掌握機(jī)械安裝、調(diào)試、測(cè)量的實(shí)際操作技能的必備實(shí)驗(yàn)設(shè)備（大學(xué)本科、?？七m用）。
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵饬x
1.通過實(shí)驗(yàn)將枯燥的機(jī)械概念通過實(shí)體的運(yùn)行得到直觀體現(xiàn)。使學(xué)習(xí)者獲得學(xué)習(xí)的興趣和理論概念的鞏固。
2.通過實(shí)驗(yàn)使學(xué)習(xí)者建立起清晰的機(jī)械裝配、安裝調(diào)整及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3.通過實(shí)驗(yàn)獲得對(duì)分析、評(píng)判處理機(jī)械加工誤差、裝配誤差等系統(tǒng)綜合誤差對(duì)機(jī)械傳動(dòng)性能影響的實(shí)際能力。
4.通過實(shí)驗(yàn)使學(xué)習(xí)者學(xué)會(huì)和掌握機(jī)械工卡量具的使用和獲得長(zhǎng)度測(cè)量、角度測(cè)量等尺寸與形位公差測(cè)量的相關(guān)知識(shí)。
5.該設(shè)備可供6-8個(gè)學(xué)生雙面操作，零件存放有序，便于實(shí)驗(yàn)和管理。
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
實(shí)驗(yàn)（教程）一：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
實(shí)驗(yàn)（教程）二：鏈聯(lián)接的安裝與測(cè)量
實(shí)驗(yàn)（教程）三：動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的安裝
實(shí)驗(yàn)（教程）四：V型帶傳動(dòng)的安裝與調(diào)節(jié)
實(shí)驗(yàn)（教程）五：鏈傳動(dòng)的安裝與調(diào)節(jié)
實(shí)驗(yàn)（教程）六：直齒輪傳動(dòng)的安裝與調(diào)節(jié)
實(shí)驗(yàn)（教程）七：多軸傳動(dòng)的安裝與調(diào)節(jié)
實(shí)驗(yàn)（教程）八：符合標(biāo)準(zhǔn)與加工超差傳動(dòng)件的性能對(duì)比分析
實(shí)驗(yàn)（教程）九：有軸向力傳動(dòng)零件的搭接與運(yùn)轉(zhuǎn)分析
實(shí)驗(yàn)（教程）十：曲柄搖桿工作系統(tǒng)的搭接、運(yùn)轉(zhuǎn)與分析
實(shí)驗(yàn)（教程）十一：曲柄滑塊工作系統(tǒng)的搭接、運(yùn)轉(zhuǎn)與分析
實(shí)驗(yàn)（教程）十二：帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)組合
實(shí)驗(yàn)（教程）十三：齒輪傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)組合
實(shí)驗(yàn)（教程）十四：帶與鏈傳動(dòng)組合
實(shí)驗(yàn)（教程）十五：V帶傳動(dòng)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)組合
實(shí)驗(yàn)（教程）十六：鏈傳動(dòng)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)組合分析
實(shí)驗(yàn)（教程）十七：機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)
四、功能與特點(diǎn)
1.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)能夠進(jìn)行單軸的安裝分析、共線軸系、平行軸系的聯(lián)接與運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量、帶傳動(dòng)、鏈傳、齒輪傳、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝、測(cè)量以及對(duì)比分析。不同轉(zhuǎn)速、載荷條件下的簡(jiǎn)單特性比較。
2.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)突破了傳統(tǒng)軸系搭接的靜態(tài)理念，在軸系搭接完成后，通過實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)，體驗(yàn)安裝的相關(guān)問題。
3.實(shí)驗(yàn)臺(tái)是將機(jī)械測(cè)量同性能相互聯(lián)系，在運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下，對(duì)精度建立起直觀的概念。
4.在安裝過程中，掌握相關(guān)工業(yè)測(cè)量量具的使用，直接提高動(dòng)手能力。
5.多種傳動(dòng)類型的比較分析，充分理解不同傳動(dòng)類型的特點(diǎn)及其適用范圍。
6.配備了詳盡實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。
五、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1.電機(jī)（2臺(tái)）：61K250RA-CF電壓：220V 250W； 轉(zhuǎn)速：0－1440rpm；51K60RGN-CF電壓：220V 60W； 轉(zhuǎn)速：0－300rpm
2.直線位移傳感器（1個(gè)）：量程150mm；
3.水平儀（可測(cè)水平、垂直、45°）
4.光柵角位移傳感器（1個(gè)）：脈沖數(shù)1000p；
5.外形尺寸: 2100×780×2050mm
六、工具清單
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 塞尺 | 150mm 0.02-1 | 1 |
2 | 多用水平儀 | 可測(cè)水平、垂直、45° | 1 |
3 | 組合角尺 | 0-102mm | 1 |
4 | 百分表 | 0.01mm/格 | 1 |
5 | 磁性表座 | 203X63X6(長(zhǎng)X寬X高) | 1 |
6 | 數(shù)字轉(zhuǎn)速表 | 測(cè)量范圍0-999.9RPM/1000-9999.9RPM | 1 |
7 | 機(jī)油壺 | 200ml | 1 |
8 | 鋼板尺 | 0-1000mm | 1 |
9 | 游標(biāo)卡尺 | 0-150mm | 1 |
10 | 外徑千分尺 | 0-25mm | 1 |
11 | 鋼板尺 | 0-300mm | 1 |
12 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5#-10# | 1套（9件） |
13 | 呆扳手 | 10-12 | 2 |
12-14 | 2 | ||
14-17 | 2 | ||
14 | 噪聲儀 | SJ-1 | 1 |
15 | 十字螺絲刀 | 6寸 | 2 |
16 | 一字螺絲刀 | 3寸4寸 | 各1把 |
17 | 尖嘴鉗 | 1 | |
18 | 活動(dòng)扳手 | 8寸 | 1 |
19 | 半圓銼 | 半徑R8.5左右（可銼17mm大內(nèi)孔） | 1 |
20 | 圓銼 | 7寸 | 1 |
21 | 老虎鉗 | 6寸 | 1 |
22 | 帶張力測(cè)量?jī)x | 1 | |
23 | 橡膠榔頭 | 2 | |
24 | 平銼 | 10寸 | 2 |
25 | 鋼鋸 | 1 | |
26 | 平口鉗 | 5寸 | 1臺(tái) |
六、配置清單
序號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 數(shù)量 | 零配件圖及符號(hào) |
1 | 齒輪1 m2 Z36 | 3 | |
2 | 齒輪2 m2 Z24 | 2 | |
3 | 齒輪3 m2 Z48 | 2 | |
4 | 齒輪4 m1.5 Z26 | 2 | |
5 | 齒輪5 m1.5 Z60 | 2 | |
6 | 齒輪6 m1.5 Z64 | 1 | |
7 | 齒輪7 m1.5 Z80 | 1 | |
8 | 齒輪8 m2 Z80 | 2 | |
9 | 齒輪9 m2 Z90 | 2 | |
10 | 小鏈輪P=12.7 Z=15 | 1 | |
11 | 中鏈輪P=12.7 Z=20 | 1 | |
12 | 大鏈輪P=12.7 Z=30 | 1 | |
13 | 小帶輪 34° | 1 | |
14 | 中帶輪 34° | 1 | |
15 | 大帶輪 34° | 1 | |
16 | 小齒輪 m2 Z36此為錯(cuò)誤設(shè)計(jì) | 1 | |
17 | 大齒輪 m2 Z48此為錯(cuò)誤設(shè)計(jì) | 1 | |
18 | 小帶輪 37°此為錯(cuò)誤設(shè)計(jì) | 1 | |
19 | 大帶輪 31°此為錯(cuò)誤設(shè)計(jì) | 1 | |
20 | 小鏈輪此為錯(cuò)誤設(shè)計(jì)P=12.7 Z=15 | 1 | |
21 | 大鏈輪此為錯(cuò)誤設(shè)P=12.7 Z=30 | 1 | |
22 | 小斜齒輪Ⅰ 15°Mn=1.5 z=26 | 1 | |
23 | 大斜齒輪Ⅰ 15°Mn=1.5 Z=69 | 1 | |
24 | 小錐齒輪m=2 Z=25 | 1 | |
25 | 大錐齒輪m=2 Z=50 | 1 | |
26 | 小斜齒輪Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=26 | 1 | |
27 | 大斜齒輪Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=69 | 1 | |
28 | 滾動(dòng)軸承座UP203 | 8 | |
29 | 滾動(dòng)軸承座UP205 | 4 | |
30 | 滑動(dòng)軸承座HZ020 | 4 | |
31 | 傳動(dòng)軸1 | 9 | |
32 | 傳動(dòng)軸2 | 2 | 階梯軸（φ17-φ20） |
33 | 傳動(dòng)軸3 | 2 | 階梯軸（φ17-φ25） |
34 | 套筒聯(lián)軸器 | 1 | |
35 | 爪式彈性聯(lián)軸器 | 2套 | |
36 | 彈性中間盤 | 2 | |
37 | 套墊82.8高（24件） 76.5高（4件）33高（4件）82.5高（4件） | 36 | |
38 | 墊圈 | 4 | |
39 | 調(diào)整墊片（3種）0.1mm-12件；0.2、0.3、mm-各12件； | 48 | |
40 | 軸面板1 | 1 | |
41 | 軸面板2 | 1 | |
42 | 帶傳動(dòng)板 | 1 | |
43 | 鏈輪面板 | 1 | |
44 | 齒輪面板 | 1 | |
45 | 擴(kuò)展板1 | 1 | |
48 | 擴(kuò)展板2 | 1 | |
49 | 擴(kuò)展板3 | 1 | |
50 | 軸端擋圈1 | 10 | 盤類零件軸端固定 |
51 | 軸端擋圈2 | 12 | 盤類零件端面定位 |
52 | 軸端擋圈3 | 10 | 盤類零件端面定位 |
53 | 連桿Ⅰ | 1 | |
54 | 連桿2 | 1 | |
55 | 曲柄 | 1 | 端面帶螺紋孔齒輪代替 |
56 | 滑塊銷軸 | 1 | |
57 | 搖桿 | 1 | |
56 | 曲柄銷軸 | 1 | |
57 | 鉸接軸 | 1 | 桿-桿連接 |
58 | 傳感器連接軸 | 1 | |
59 | 機(jī)構(gòu)滑塊 | 2套 | |
60 | 機(jī)構(gòu)支架 | 2套 | |
61 | 機(jī)構(gòu)滑軌 | 1 | |
62 | 線位移支架 | 1 | |
63 | 光電編碼器支架 | 1 | |
64 | 線位移聯(lián)接軸 | 1 | |
65 | 馬蹄卡 | 1 | |
66 | 光電編碼器 | 1 | 0-1000p |
67 | 直線位移傳感器 | 1 | L=150 |
68 | 制動(dòng)輪轂 | 1套 | |
69 | 電機(jī)活動(dòng)調(diào)整螺母 | 4 | |
70 | 制動(dòng)器 | 1套 | |
71 | 電機(jī)調(diào)整座 | 1 | |
72 | 電機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)孔￠12 | 2 | |
73 | 交流電機(jī)61K250RA-CF | 1臺(tái) | |
74 | 交流減速速電機(jī)51K60RGN-CF | 1臺(tái) | |
75 | 光軸電機(jī)座 | 1 | |
76 | 電機(jī)等高座 | 1 | |
77 | 鏈條拉力器 | 1 | |
78 | 等高點(diǎn)調(diào)整塊 | 2 | |
79 | 帶張力測(cè)量?jī)x | 1 | |
80 | 鏈條 | 1 | |
81 | 皮帶A型 900 | 1 | |
82 | 輪槽規(guī)1 Y型 | 1 | |
83 | 輪槽規(guī)2Z、A、B、C型 | 1 | |
84 | 輪槽規(guī)3D、I型 | 1 | |
85 | 帶型規(guī)1Y、Z、A、B、C型 | 1 | |
86 | 齒條規(guī)：m=1.5、2 ； m=2.5、3；m=4、5； | 各1共3 | |
87 | 墊板180×70×10 | 1 | 磁性座用 |
88 | 卡子 | 67 | |
89 | 園頭平鍵5×5×20 | 15 | |
90 | 外六角螺桿M4×10 | 8 | 面板固定 |
91 | 外六角螺釘M8×110 | 50套（件） | |
92 | 外六角螺釘M8×25 | 20套（件） | |
93 | 外六角螺釘M8×60 | 6套（件） | |
94 | 機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)搭接裝配實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)臺(tái) | 1 | |
95 | 電器控制箱 | 1套 | |
96 | 數(shù)據(jù)采集箱 | 1 | |
97 | 機(jī)構(gòu)測(cè)試軟件 | 1套 |
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