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              風(fēng)電機(jī)組電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

              KCYCM-16G型風(fēng)電機(jī)組電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置一、概述電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置是為學(xué)員提高及掌握對液壓傳動知識和實操技能,而開發(fā)設(shè)計的教學(xué)實訓(xùn)裝置。主要用于運維服務(wù)人員充分掌握液壓傳動工作原理、各類液壓元件的結(jié)構(gòu)功能及其應(yīng)用,并搭建實現(xiàn)典型液壓傳動控制 實驗系統(tǒng)。二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置設(shè)計應(yīng)滿足但不

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              KCYCM-16G型風(fēng)電機(jī)組電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

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              一、概述

              電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置是為學(xué)員提高及掌握對液壓傳動知識和實操技能,而開發(fā)設(shè)計的教學(xué)實訓(xùn)裝置。主要用于運維服務(wù)人員充分掌握液壓傳動工作原理、各類液壓元件的結(jié)構(gòu)功能及其應(yīng)用,并搭建實現(xiàn)典型液壓傳動控制 實驗系統(tǒng)。

              二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

              1.電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置設(shè)計應(yīng)滿足但不限于下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

              2.標(biāo)準(zhǔn)要求下述標(biāo)準(zhǔn)如有更新,依據(jù)最新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,依協(xié)議簽署時間為準(zhǔn)。

              3.電液控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置設(shè)計、制造需符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求:

              4.《GB/T 3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)》

              5.《GB/T7935-2005 液壓元件通用技術(shù)條件》

              6.《GB/T786.1-1993 液壓氣動圖形符號》

              7.《GB/T5860-2003 液壓快接頭尺寸和要求》

              8.《JB/T10427-2004 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)》

              9.《JB/T10607-2006 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)使用規(guī)范》

              10.《JB/T7858-1995 液壓元件清潔度》

              11.《GB/T5226.1-2002 機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備電氣第一部分》

              三、技術(shù)參數(shù)

              1.工作介質(zhì):抗磨液壓油

              2.油箱容積:≥30L(設(shè)有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表)

              3.額定功率:250W

              4.調(diào)速范圍:0~1500r/min

              5.額定流量:6L∕min

              6.額定壓力:0.8MPa

              7.最大壓力:Pmax≤1.0Mpa

              8.噪音等級:65db

              9.防護(hù)等級:IP54

              10.電氣保護(hù):熔斷器防過流保護(hù)

              11.工作溫度:-5℃~40℃

              12.工作濕度:≤90%(40℃時)

              四、實訓(xùn)臺要求

              1、 電液實訓(xùn)臺

              (1)電液實訓(xùn)操作臺外形尺寸: 2000mm×750mm× 1750mm(長×寬×高)

              (2)電液實訓(xùn)操作臺主體結(jié)構(gòu)均采用2.0mm冷軋鋼板焊接、折彎,其余金屬部件采1.0mm以上結(jié)構(gòu)防腐噴塑,油漆色標(biāo)淺灰色RAL7035;

              (3)實訓(xùn)操作臺桌面設(shè)有集油盤,桌面下方設(shè)計帶鎖導(dǎo)軌抽屜和帶鎖柜體;

              (4)實訓(xùn)操作臺底部設(shè)計為可移動萬向腳輪結(jié)構(gòu)且配有鎖死功能;

              (5)液壓系統(tǒng)元件安裝面板采用鋁合金型材結(jié)構(gòu)面板,帶有“T”溝槽;

              (6)實驗臺頂部電氣部分各模塊需要設(shè)置安裝孔;

              (7)實驗臺頂部電氣部分不需要供貨,單需要提供電磁閥的接線柱型號及尺寸;

              (8)液壓實訓(xùn)臺A,左側(cè)擴(kuò)展部分須根據(jù)提供尺寸加工設(shè)計,結(jié)構(gòu)為可拆裝結(jié)構(gòu);

              2、液壓系統(tǒng)元件

              (1)各液壓元件均配有嵌入式卡簧底座,可方便牢固安裝在鋁合金型材面板“T”溝槽內(nèi)。

              (2)各液壓元件均為耐壓耐磨透明有機(jī)材料制成,能承受最大系統(tǒng)壓力2.5MPa,可更清晰的展現(xiàn)元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理。

              (3)各液壓元件與管路采用防漏快插鋼制自鎖接頭,油管采用透明耐壓軟管,能承受最大系統(tǒng)壓力2.5MPa,可清晰直觀看見油路的流動且不漏油。

              (4)液壓油箱容積≥30L,配有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表。

              (5)液壓動力裝置采用定量齒輪泵-電機(jī)1套,電機(jī):功率250W,調(diào)速范圍0-1500r/min,額定流量6L∕min,壓力2.5MPa。

              (6)液壓動力裝置建壓回路出口處設(shè)有安全溢流閥,保證整個液壓系統(tǒng)最大工作壓力2.5MPa,起安全保護(hù)作用。

              (7)液壓電磁換向閥采用DC24V供電、吸力3MPa,針型閥結(jié)構(gòu)。

              3、可實現(xiàn)電液控制(PLC)基本實訓(xùn)回路

              表1:電液控制(PLC)基本實訓(xùn)回路

              序號

              實訓(xùn)回路

              實訓(xùn)內(nèi)容

              1

              用手動換向閥的換向回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              2

              用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              3

              用液控平向閥的閉鎖回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              4

              壓力調(diào)定回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              5

              二級壓力控制回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              6

              用減壓閥的減壓回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              7

              用增壓缸的增壓回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              8

              用 H 型換向閥的卸載回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              9

              進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              10

              回油節(jié)流調(diào)速回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              11

              調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              12

              調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              13

              流量閥短接的速度換接回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              14

              用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              15

              用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              16

              用順序閥的順序動作回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              17

              用壓力繼電回的順序動作回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              18

              用行程開關(guān)控制的順序動作回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              19

              用行程換向閥的順序動作回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              20

              串聯(lián)液壓缸的同步回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              21

              用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              22

              用單向閥的保壓回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              23

              用換向閥的保壓回路

              原理特性、調(diào)試應(yīng)用、故障分析及考核

              24

              PLC 編程軟件學(xué)習(xí)和使用


              25

              PLC 與計算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控


              26

              PLC 控制的液壓基本回路實訓(xùn)(優(yōu)化控制)


              表2:透明液壓配置清單

              序號

              應(yīng)交付的物品

              型號規(guī)格

              數(shù)量

              單位

              1

              實訓(xùn)操作臺

              2000mm×750mm×1750mm

              1

              2

              油箱

              液壓系統(tǒng)泵站(動力裝置定制)置于操作臺柜體內(nèi)

              1

              3

              齒輪油泵

              4

              直流電機(jī)

              5

              調(diào)速控制模塊

              6

              數(shù)字轉(zhuǎn)速表

              7

              轉(zhuǎn)速傳感器

              8

              溢流閥

              9

              壓力表(耐震)

              10

              吸油過濾器

              11

              空氣過濾器

              12

              油溫液位器

              13

              輔助油箱

              鐵制

              1

              14

              雙作用油缸(帶行程撞塊)

              透明元件

              4

              15

              單作用油缸(彈簧回位油缸)

              透明元件

              3

              16

              增壓油缸

              透明元件

              1

              17

              二位二通電磁換向閥

              透明元件

              8

              18

              二位三通電磁換向閥

              透明元件

              1

              19

              二位四通電磁換向閥

              透明元件

              4

              20

              二位四通手動換向閥

              透明元件

              2

              21

              二位四通行程換向閥

              透明元件

              1

              22

              三位四通電磁換向閥(O型)

              透明元件

              3

              23

              三位四通電磁換向閥(H型)

              透明元件

              3

              24

              三位四通電磁換向閥(M型)

              透明元件

              3

              25

              三位五通手動換向閥

              透明元件

              1

              26

              溢流閥(直動式)

              透明元件

              6

              27

              風(fēng)力冷卻器


              1

              28

              溢流閥(先導(dǎo)式)

              透明元件

              2

              29

              節(jié)流閥(直動式)

              透明元件

              4

              30

              單向閥

              透明元件

              6

              31

              液控單向閥

              透明元件

              8

              32

              減壓閥(直動式)

              透明元件

              3

              33

              減壓閥(先導(dǎo)式)

              透明元件

              3

              34

              調(diào)速閥

              透明元件

              2

              35

              順序閥

              透明元件

              2

              36

              截止閥

              透明元件

              5

              37

              壓力繼電器

              透明元件

              2

              38

              壓力表

              透明元件

              4

              39

              三通接頭

              透明元件

              22

              40

              四通接頭

              透明元件

              6

              41

              行程開關(guān)


              4

              42

              透明液壓皮管

              兩端全封閉式快速接頭

              30

              43

              集油盤


              1

              44

              防漏快插接頭


              5

              45

              實訓(xùn)連接導(dǎo)線


              1

              46

              液壓油


              30

              47

              手動泵


              1

              48

              測壓接頭


              2

              49

              蓄能器(皮囊式)

              須配置連接塊

              1

              50

              油路分配器


              3

              51

              進(jìn)油濾清器


              1

              52

              回油過濾器


              1

              53

              液壓組態(tài)仿真軟件


              1

              54

              PLC編程軟件、程序及使用教程


              1

              55

              實訓(xùn)操作使用說明書(含電子版)


              3

               


              在線客服
              聯(lián)系方式

              熱線電話

              13817860348(同微信)

              上班時間

              周一到周五

              公司電話

              021-56522206

              二維碼
               

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