數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置

數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置

隨著制造業(yè)智能化升級，數(shù)控技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)的核心驅(qū)動力。為應對高校數(shù)控培訓設(shè)備短缺的挑戰(zhàn)，我公司研發(fā)推出數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置，該裝置集成電氣控制、系統(tǒng)調(diào)試與故障維修功能，全面覆蓋數(shù)控銑床教學實訓需求。通過模塊化設(shè)計，學生可掌握數(shù)控系統(tǒng)原理、編程方法、電氣安裝及維修技能，有效銜接工業(yè)生產(chǎn)實際，提升就業(yè)競爭力。

一、產(chǎn)品概述與背景

數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置專為高職院校、技工學校設(shè)計，適用于機電、數(shù)控、電氣等專業(yè)課程。裝置采用工業(yè)級元器件，支持開放式實訓，包括主軸系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、冷卻單元等核心模塊，幫助學生深入理解數(shù)控銑床電氣控制與維修流程。其智能考核系統(tǒng)含32項故障設(shè)置，強化診斷能力，滿足現(xiàn)代教學對實踐性的高要求。

二、技術(shù)參數(shù)與配置

• 電源輸入：AC380V（三相五線制），50Hz，適應標準實驗室環(huán)境；

• 智能考核：32項可定制故障，支持聯(lián)網(wǎng)管理與實時評估；

• 工作溫度：-20℃至40℃，確保寬溫穩(wěn)定運行；

• 整機容量：≤5kVA，高效節(jié)能；

• 外形尺寸：1000mm×600mm×1800mm，結(jié)構(gòu)緊湊；

• 核心功能：數(shù)控銑床故障診斷維修考核系統(tǒng)具備無線聯(lián)網(wǎng)能力，支持教師遠程監(jiān)控與成績分析。

數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置還配置主軸單元、伺服電機及冷卻泵，技術(shù)參數(shù)如下：

• 工作臺尺寸：800mm×320mm；

• 行程范圍：X軸550mm、Y軸350mm、Z軸420mm，快速進給達15m/min；

• 主軸轉(zhuǎn)速：60-6000rpm無級變速，精度±0.01mm；

• 驅(qū)動系統(tǒng)：三軸伺服電機，配套FANUC 0i MF數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度控制。

三、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

本裝置融合機電一體化設(shè)計，突出以下特點：

• 高剛性結(jié)構(gòu)：床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，人字形立柱增強穩(wěn)定性，適合高速加工實訓；

• 智能考核平臺：通過計算機或終端設(shè)置故障，模擬真實維修場景，提升學生問題解決能力；

• 模塊化實訓：覆蓋電氣安裝、參數(shù)調(diào)試、螺距補償?shù)软椖浚鎻娀?strong>數(shù)控銑床電氣控制與維修技能；

• 工業(yè)標準配件：主軸、導軌、絲杠等關(guān)鍵件選用臺灣或進口品牌，確保耐用性與可靠性。

四、實驗實訓項目

該裝置支持豐富的實驗內(nèi)容，包括：

1. 數(shù)控系統(tǒng)操作與編程實訓；

2. 主軸調(diào)速與伺服驅(qū)動控制；

3. 電氣連接與PMC編程；

4. 故障診斷與精度補償實驗；

5. 通訊與參數(shù)優(yōu)化練習。

通過這些項目，學生可系統(tǒng)掌握數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置的應用，達到企業(yè)級技能水平。

數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置不僅適用于課堂教學，還可用于課程設(shè)計、畢業(yè)實訓及科研開發(fā)，有效彌補高校設(shè)備缺口。其創(chuàng)新設(shè)計提升了教學效率，為培養(yǎng)實用型人才提供強力支撐。選擇此裝置，可顯著優(yōu)化實訓效果，推動數(shù)控教育高質(zhì)量發(fā)展。立即引入數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置，賦能下一代工程師！