?PLC控制仿真模擬液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

PLC控制仿真模擬液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、簡(jiǎn)述

PLC控制仿真模擬液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是我公司依據(jù)高等院校機(jī)電一體化對(duì)氣、電、液控制的課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，我司液壓機(jī)PLC控制與氣動(dòng)式PLC控制實(shí)訓(xùn)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，采用了開放型綜合性實(shí)訓(xùn)臺(tái)構(gòu)造，廣泛征求權(quán)威專家和老師的建議，經(jīng)與時(shí)俱進(jìn)改善研發(fā)而成。是當(dāng)前集氣動(dòng)式控制技術(shù)性、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制技術(shù)性以PLC控制的的綜合性實(shí)訓(xùn)機(jī)器設(shè)備。實(shí)訓(xùn)能讓學(xué)生們形象化、理性地比照、掌握氣、電、液分別所具有的特性、特點(diǎn)、及利弊等。

液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)元器件均是全透明有機(jī)材料做成，全透明形象化。有利于熟悉掌握幾十種常見液壓元件的構(gòu)造、性能及主要用途。把握幾十種基本上實(shí)訓(xùn)回路工作過程及基本原理。實(shí)訓(xùn)時(shí)拼裝實(shí)訓(xùn)回路便捷、便捷。氣動(dòng)式實(shí)訓(xùn)與液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)電氣設(shè)備主控芯片模塊配置2套PLC控制與2套電磁閥控制，簡(jiǎn)單方便。

二、實(shí)訓(xùn)臺(tái)構(gòu)成

實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)軟件采用"二合一"兩面構(gòu)造，即一張實(shí)訓(xùn)桌能夠2組四位學(xué)生們依次進(jìn)行氣動(dòng)式實(shí)訓(xùn)與液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)，還可以兩面同步進(jìn)行氣動(dòng)液壓綜合性實(shí)訓(xùn)，提升共享，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比?？傮w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

該實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵制兩層亞光密紋靜電噴塑構(gòu)造。別具一格，經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)便。標(biāo)準(zhǔn)配置為：氣動(dòng)式實(shí)訓(xùn)元器件1；氣動(dòng)式實(shí)訓(xùn)PLC控制控制模塊1套；低噪聲空氣壓縮機(jī)1臺(tái)；液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)元器件1套，液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)PLC控制控制模塊1套；液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)泵房1臺(tái)。（電子計(jì)算機(jī)依據(jù)老師要求再行配備）

本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)軟件采用專用型單獨(dú)液壓機(jī)實(shí)訓(xùn)泵房，配直流無刷電機(jī)無極調(diào)速系統(tǒng)軟件，并且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具備安全性速度限制作用，能夠?qū)敵鲎畲笏俣冗M(jìn)行監(jiān)管。裝有油道工作壓力調(diào)定作用，能調(diào)定系統(tǒng)壓力油的安全性壓力。配置全常見液壓元件：每一個(gè)液壓元件均裝有組裝底版，可便捷、隨意的將液壓元件安置在鋁型材板上（控制面板帶"T"管溝方式的鋁型材構(gòu)造）。油道鋼筋搭接采用快速接頭，拆接便捷，不滲油。

運(yùn)用此套實(shí)訓(xùn)機(jī)器設(shè)備既可以分別獨(dú)立地開展氣動(dòng)式控制、液壓機(jī)控制對(duì)應(yīng)的基本上回路及其應(yīng)用實(shí)訓(xùn)，也可以綜合性地開展密切配合的實(shí)訓(xùn)：如完成氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，及其氣-電-液綜合性控制等。

三、關(guān)鍵性能參數(shù)

1、開關(guān)電源鍵入：220V對(duì)地電壓漏電電流超出30mA即關(guān)閉電源；

2、直流穩(wěn)壓電源鍵入AC220V 導(dǎo)出DC24V/3-5A還帶有過壓保護(hù)；

3、設(shè)備容積：≤1.5kVA；

4、工作中工作溫度：－5℃～40℃；

5、工作中環(huán)境濕度：≤90%(40℃時(shí))；

6、尺寸：1500mm×1000mm×1850mm

7、電動(dòng)液壓泵：

（1）系統(tǒng)軟件標(biāo)準(zhǔn)壓力0.8MPa；

（2）定量分析齒輪油泵-電動(dòng)機(jī)1套：采用內(nèi)軸一體式組裝，結(jié)構(gòu)緊湊，低噪；定量分析齒輪油泵：設(shè)計(jì)流量6L∕min，工作壓力2.5 MPa；電動(dòng)機(jī)：輸出功率250W，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩0－1500r/min，外觀規(guī)格：630mm×380mm×500mm

（3）機(jī)油箱：公畝容量30L；附帶溫度液位變送器、過濾裝置、空氣過濾器、耐震壓力表，L-HL46號(hào)齒輪油；

8、全無油降噪空壓機(jī)：工作電源：AC220V；電機(jī)額定功率：750W,公稱壓力容積24L,額定輸出標(biāo)準(zhǔn)氣壓0.8Mpa。

9、液壓元件：

采用全透明加工工藝制作而成，較大壓力2.0MPa。每一個(gè)全透明液壓元件皆裝有底版，可便捷、隨意的安置在控制面板上。油道鋼筋搭接采用快速接頭，并且采用透明軟管，可清楚形象化看到油道的流動(dòng)，不滲油。

10、家用電器控制模塊：

（1）電源芯片：開關(guān)電源一部分別裝有一個(gè)380V電流表、直流電壓表、電流計(jì)，監(jiān)控裝置鍵入交、直流穩(wěn)壓電源及電流量標(biāo)示。運(yùn)行/停止按鈕主要運(yùn)用于控制電動(dòng)液壓泵與打氣泵是不是插電。配備急停開關(guān)等，給予電氣設(shè)備控制電路板上的AC220V交流電流、DC24V交流電壓。

（2）PLC服務(wù)器控制模塊：服務(wù)器采用西門子PLCS7-200服務(wù)器，I/O口24點(diǎn)，14路鍵入 /10路繼電器輸出。

（3）裝有控制控制模塊：PLC鍵入、plc模塊；直流繼電器控制模塊；控制按鍵控制模塊；時(shí)長(zhǎng)繼電器模塊等。

11、電液換向閥：DC24V .吸附力3mpa

12、液標(biāo)準(zhǔn)氣壓仿真教學(xué)手機(jī)軟件：

（1）提供了大量液壓機(jī)和氣動(dòng)式規(guī)范器件的圖片庫(kù)、原理剖視圖和詳盡的功能描述，各種各樣回路都真實(shí)地仿真模擬這種器件的工作中過程及基本原理。

（2）并可以從回路中設(shè)置有關(guān)器件的性能參數(shù)。能夠進(jìn)行液/標(biāo)準(zhǔn)氣壓知識(shí)學(xué)習(xí)及其回路設(shè)計(jì)、評(píng)估和仿真模擬。

（3）可設(shè)計(jì)并制作合乎工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包含：液/標(biāo)準(zhǔn)氣壓回路圖、液壓/氣控制電路原理圖、液/氣電-控制回路。

（4）手機(jī)軟件可以辨別回路設(shè)計(jì)方案正確與否，并做出提醒。

（5）有利于在教學(xué)中老師的指導(dǎo)與學(xué)生對(duì)氣動(dòng)元部件原理的認(rèn)知把握。提升了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激起學(xué)習(xí)的積極性。

四、液壓機(jī)一部分主要特征

1、液壓傳動(dòng)PLC控制綜合性實(shí)訓(xùn)設(shè)備主要是由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和家用電器控制元器件、可編控制器（PLC）等元件構(gòu)成。

2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵制兩層亞光密紋靜電噴塑構(gòu)造，實(shí)訓(xùn)桌抽屜柜內(nèi)儲(chǔ)放液壓元件等。

3、配置全常見液壓元件：每一個(gè)液壓元件均裝有組裝底版，可便捷、隨意的將液壓元件安置在鋁型材板上（控制面板帶"T"管溝方式的鋁型材構(gòu)造）。油道鋼筋搭接采用快速接頭，拆接便捷，不滲油。

4、實(shí)訓(xùn)元器件均是全透明有機(jī)材料做成，有利于熟悉掌握幾十種常見液壓元件的構(gòu)造，性能及主要用途。把握幾十種基本上回路工作原理，實(shí)訓(xùn)拼裝回路便捷、便捷。

5、根據(jù)機(jī)械設(shè)備控，傳統(tǒng)式電磁閥控制，前沿的PLC全自動(dòng)控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈便完成其功能。

6、實(shí)訓(xùn)控制模塊還可以采用單獨(dú)的電磁閥控制模塊開展電氣設(shè)備控制，根據(jù)比

較，突顯PLC可程序編程控制的優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新性，增強(qiáng)對(duì)PLC編程裝置的理解與把握。

五、全透明液壓機(jī)基本上實(shí)訓(xùn)回路

1、用手動(dòng)換向閥的換相回路。

2、用中位機(jī)能液壓換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉合回路。

4、工作壓力調(diào)定回路。

5、二級(jí)工作壓力控制回路。

6、用調(diào)壓閥的緩解壓力回路。

7、用氣液增壓缸的增加回路。

8、用H型液壓換向閥的卸載掉回路。

9、進(jìn)液節(jié)流閥變速回路。

10、泵油節(jié)流閥變速回路。

11、變速齒輪油泵的換相變速回路。

12、變速齒輪油泵和調(diào)速閥構(gòu)成復(fù)合變速回路。

13、流量閥接線速度改接回路。

14、用調(diào)速閥連接起來聯(lián)的二次走刀同路。

15、用調(diào)速閥并接的二次走刀同路。

16、用調(diào)速閥順序姿勢(shì)回路。

17、用工作壓力繼電器回順序姿勢(shì)回路。

18、用行程安排開關(guān)控制順序姿勢(shì)回路。

19、用行程安排液壓換向閥順序姿勢(shì)回路。

20、串連液壓油缸的同歩回路。

21、用主導(dǎo)型調(diào)速閥控制的換相回路。

22、用節(jié)流閥的試壓回路。

23、用液壓換向閥的試壓回路。

24、PLC控制的延遲返回單往復(fù)式回路。

25、PLC控制的壓力控制器次序姿勢(shì)回路

26、PLC控制行程開關(guān)次序姿勢(shì)回路

27、時(shí)間控制器控制順序回路

28、PLC編程軟件培訓(xùn)與使用

29、PLC與計(jì)算機(jī)通信，在線調(diào)試、監(jiān)管

六、氣動(dòng)式主要特征

1、液壓傳動(dòng)PLC實(shí)訓(xùn)設(shè)備主要是由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元部件和電氣設(shè)備控制元器件、可編控制器（PLC）等部件構(gòu)成。

2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵制兩層亞光密紋靜電噴塑構(gòu)造，實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)儲(chǔ)放氣動(dòng)元部件等。

3、每個(gè)氣動(dòng)元部件成單獨(dú)控制模塊，且配有帶彈力插腳掌，可便捷、隨意的將元器件安置在實(shí)訓(xùn)控制面板（控制面板帶"T"管溝方式的鋁型材構(gòu)造）上?；芈蜂摻畲罱硬捎每焖俳宇^，合理布局靈便，拆接省時(shí)省力。

4、采用靜音空壓機(jī)，為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)比較好的實(shí)訓(xùn)自然環(huán)境（噪音<60）。

5、實(shí)訓(xùn)氣動(dòng)閥門工作壓力低，系統(tǒng)軟件標(biāo)準(zhǔn)壓力為0.8 Mpa，電氣設(shè)備控制采用低壓直流電DC24V開關(guān)電源；實(shí)訓(xùn)供氣、控制電源電路可以信賴，配有手控、氣控、電機(jī)控制、全自動(dòng)等控制作用。

七、氣動(dòng)式基本上實(shí)訓(xùn)回路

1、單作用氣缸的換相回路 

2、雙作用氣缸的換相回路 

3、單作用氣缸速率控制回路

4、雙作用氣缸單邊變速回路 

5、雙作用氣缸雙重變速回路 

6、速率改接回路 

7、緩存回路 

8、二次工作壓力控制回路 

9、高壓低壓變換回路 

10、記數(shù)回路 

11、延遲回路

12、過壓保護(hù)回路

13、自鎖互鎖回路

14、雙缸單往復(fù)式控制回路

15、雙缸持續(xù)往復(fù)式姿勢(shì)回路

16、平行線缸、轉(zhuǎn)動(dòng)缸次序姿勢(shì)回路

17、多鋼次序姿勢(shì)回路

18、兩缸、同歩姿勢(shì)回路

19、回缸連動(dòng)回路

20、卸壓回路

21、或門型梭閥的應(yīng)用回路

22、快速排氣閥運(yùn)用回路

23、電流值清除回路

24、全自動(dòng)與手動(dòng)式應(yīng)用回路

25、兩手實(shí)際操作回路

26、PLC控制行程開關(guān)次序姿勢(shì)回路

27、PLC控制的連續(xù)來回回路

28、PLC控制的延遲返回單往復(fù)式回路

29、PLC編程軟件培訓(xùn)與使用