
一、非均相分離模擬實驗裝置特性:
1、全部裝置別具一格,總體設計有效,層次感強,具有濃烈的工程化氣場,可以集中體現(xiàn)智能化實驗室定義。
2、機器設備總體為自行式框架剪力墻,并安裝有束縛腳,有利于全面的拆裝維修和運送。
3、本試驗裝置分離器一部分選用透明高品質(zhì)有機玻璃板制做,物理現(xiàn)象清楚,便捷學生們觀查。
4、固態(tài)顆粒物吸脂裝置選用星型入料方法,吸脂速率勻稱。
5、示蹤劑顆粒物選用有色板塊原材料,清楚表明汽體流入。
6、運用噪音低離心風機進一步降低試驗室噪聲。
7、裝置設計方案可360度觀查,完成多方位教學和試驗。
二、非均相分離模擬實驗裝置作用:
1、可掌握氣-固管理體系不一樣分離機器的結(jié)構(gòu)與原理。
2、判定地觀查分離裝置的分離性能和壓損隨進口的氣速的趨勢分析,指導學生思索適合氣速該怎么確定。
3、應分別觀查氣-固在重力沉降室、慣性力沉降室、旋風分離器及袋濾器里的分離狀況,掌握氣-固管理體系分離的現(xiàn)代化處理程序。
4、觀查剖析風力更改時各分離器內(nèi)的分離狀況,旋風分離器的耗能狀況。
5、掌握星型固態(tài)入料、孔板流量計的結(jié)構(gòu)與原理。
三、結(jié)構(gòu)參數(shù):
1、合理排風量轉(zhuǎn)變范疇10-62m3/h,除灰顆粒物孔徑從3mm-75μm[200目煙塵]。
2、氣:氣體來源于離心風機(內(nèi)置氣動閥門)。
3、電:工作電壓AC220V,輸出功率1.0KW,規(guī)范單相電三線制。每一個試驗室需配備1~2個接地點(快速地及信號地)。
4、試驗原材料:棒子面或肥皂粉,外配機器設備:無。
四、關鍵設備:
1、合理排風量轉(zhuǎn)變范疇10-62m3/h,除灰顆粒物孔徑從3mm-75μm[200目煙塵]。
2、星型進料器:材料為透明有機玻璃板。
3、重力沉降室、慣性力沉降室、旋風分離器及袋濾器:材料為透明高品質(zhì)有機玻璃板。
4、料倉:材料為透明高品質(zhì)有機玻璃板,速裝插口。
5、旋渦氣泵:輸出功率 550W,最大流量70m3/h。
6、管路:透明,厚度不低于2.5mm。
7、閘閥:UPVC截止閥。
8、孔板流量計:透明,規(guī)范環(huán)隙取壓,m=0.4。
9、旋風分離器能源消耗測量:±2000PaU型管壓差表。
10、尺寸:1650×550×1800mm(長×寬×高),外觀設計成可移動設計方案,帶剎車輪,高質(zhì)量鋁型材架構(gòu),無焊接點,組裝拆裝便捷,水平調(diào)節(jié)支撐點型萬向輪。
11、工程化標志:包括設施位號、管路流入箭頭符號及標志、閘閥位號等工程化機器設備核心理念配套設施,讓學生處在安全實驗過程環(huán)境里,學好工程化管路標志認知能力,激發(fā)學生工程化核心理念。



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