一、簡述:
機械裝調技術性綜合性實訓設備關鍵激發(fā)學生識別與制作零件圖和零件圖、銑工操作過程、零部件和機構機械加工工藝與調節(jié)、安裝產品質量檢驗等專業(yè)技能。機械裝調技術性綜合性實訓設備能夠提高同學們在機械生產制造企業(yè)及相關領域一線加工工藝安裝與執(zhí)行、機械設備安裝調試與維護維修、機械生產加工質量檢查和控制、底層企業(yè)生產管理等職業(yè)的職業(yè)核心能力。
機械裝調技術性綜合性實訓設備根據有關國家職業(yè)標準及國家標準，融合職業(yè)技術學校"數控加工技術以及運用"、"機械生產技術"、"模具制造技術"、"電力設備安裝與維護"、"機電技術應用"等更專業(yè)的培養(yǎng)計劃而研發(fā)。
二、機械裝調技術性綜合性實訓設備特性:
1、實戰(zhàn)性強根據有關國家職業(yè)標準、國家標準和職位要求設定各種各樣具體工作目標，以崗位實踐活動活動為切入點，根據"教學做合一"，真真正正提升學生的出手專業(yè)技能職業(yè)核心能力。
2、可用范圍廣根據機械裝調技術性里的銑工操作過程、安裝、測定及調節(jié)、產品質量檢驗的工作步驟來設計，可以滿足實訓課堂教學、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需求。
3、模塊化由多種多樣機械操作臺構成，可單獨控制模塊練習，也可以強化訓練。如：二維操作臺、多級別變速器，間歇性旋轉工作臺、高速沖床機構、給料機構、離合機構等。
4、綜合型強塑造學生的機械建筑識圖、實用工具和測量儀器的挑選和使用、機械零部件和機構加工工藝與調節(jié)、安裝產品質量檢驗等綜合素養(yǎng)。
三、機械裝調技術性綜合性實訓設備技術規(guī)格:
1、鍵入開關電源：單相電三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流減速電機1臺：最大功率 90W，傳動比 1:25；
3、尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×820mm；
4、機器設備凈重：600kg；
5、安全防護：具備泄露電流維護，安全性合乎國家行業(yè)標準。
四、機械裝調技術性綜合性實訓設備構成與構造:
機械裝調技術性綜合性實訓設備主要是由實訓臺、動力裝置、機械裝調目標（機械傳動系統(tǒng)機構、多級別變速器、齒輪減速機、離合機構、給料機構、二維操作臺、間歇性旋轉工作臺、高速沖床機構等）、銑工實用工具、測量儀器等組成，下面的圖為機械調節(jié)安裝區(qū)設計圖紙與實體圖的構成部分的簡要介紹。
1、實訓臺：選用鐵制兩層亞光密紋靜電噴塑構造，包含實際操作區(qū)域機械裝調地區(qū)兩個部分。實際操作地區(qū)主要是由實木板櫥柜臺面、橡膠板、臺鉗等構成（如圖所示），用以銑工加工安裝各種各樣機械零部件；機械裝調地區(qū)選用鑄造件實際操作櫥柜臺面（圖3里的鐵制平板電腦），學生們可以從上邊安裝及調節(jié)各種各樣機械機構。
2、機械傳動系統(tǒng)機構：主要是由離合傳動系統(tǒng)（如圖所示）、同步皮帶、鏈、傳動齒輪、齒條等傳動系統(tǒng)機構（如下圖2或圖3圖示）構成；根據同學們在平臺中組裝、調節(jié)與檢驗，把握機械傳動系統(tǒng)機構的安裝與調節(jié)專業(yè)技能。
3、多級別變速器：具備兩軸三級調速導出，在其中一軸導出帶正反轉作用，頂端用有機玻璃板安全防護。主要是由殼體、傳動齒輪、齒輪軸、間距套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、彈簧片、軸承端蓋、手動式換擋機構等（如圖所示）構成，可進行多級別變速器的機械加工工藝實訓。
4、二維操作臺：主要是由滾珠絲杠、直線滑軌、櫥柜臺面、墊板、軸承、橡膠支座、軸承端蓋等構成（如圖所示）。分前后雙層，下一層由多級別變速器經蝸輪蝸桿傳動操縱，完成操作臺來回運作，設備工作臺配有行程安排開關，完成定位維護作用，頂層可手動操作；可以完成直線滑軌、滾珠絲杠、二維操作臺的機械加工工藝及精密度檢驗實訓。
其具體構成為：底版、中雙翹板、上雙翹板、直線滑軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內隔圈、軸承外隔圈、軸承力矩防水套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母橡膠支座、圓柱銷、定位開關、主軸、傳動齒輪、等高線墊板、周間斷片、軸用彈性擋圈、角接觸軸承（7292AC）、深溝球軸承（6292-2RZ）等構成。
5、減速機：主要是由直齒錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支撐架、軸、軸承端蓋、鍵等構成（如圖所示）?？蛇M行減速機的機械加工工藝實訓。
其主要構成為：上下隔板、斜齒圓柱齒輪、軸承座椅套、輸入軸、連接軸、輸入軸、聯(lián)軸器、軸承悶蓋、軸承透蓋、傳動齒輪外側套筒規(guī)格、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝球軸承（6003-2RZ）、軸用彈性擋圈、齒輪減速機基座等構成。
6、間歇性旋轉工作臺：主要是由四槽槽輪機構機構、齒輪齒條、推力球軸承、角接觸軸承、櫥柜臺面、支撐架等構成（如圖所示）。由多級別變速器經鏈條傳動、蝸輪蝸桿傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構機構測量范圍后，完成間歇性旋轉作用；可以完成齒輪齒條、四槽槽輪機構、軸承等安裝與調節(jié)實訓。
其主要構成為：小齒輪軸軸、齒輪軸、斜齒圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承內陷阱筒、軸承外側套筒規(guī)格、聯(lián)軸器、傳動齒輪增長速度軸、槽軸榫、村田電容、推力球軸承限位板、法蘭片、齒輪軸連接端螺帽、齒條、齒輪、齒輪軸、齒輪軸用軸承座、底梁、底版、小齒輪軸用底版、間歇性旋轉工作臺用底版、鎖緊弧、四槽槽輪機構、撥銷、角接觸軸承（7000AC、7092AC、7203AC）、深溝球軸承（6092-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（39203）、軸用彈性擋圈等構成。
7、高速沖床機構：主要是由傳動軸、曲軸、滾輪、支撐架、軸承等構成（如圖所示），與間歇性旋轉工作臺相互配合，完成脫料作用仿真模擬?？蛇M行高速沖床機構的裝配加工工藝實踐。
其主要構成為：軸、傳動軸園盤、后軸、活塞銷、傳動軸上軸承端蓋、傳動軸下軸承端蓋、拉力連接體、球籠活扣、仿真模擬沖針、活扣上軸承端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動沖床左右拉板、滑套定位板墊板、滑套定位板、沖針導向套、上下轉動軸擋套、自動沖床上下隔板、連板等構成。
8、動力裝置：配備交流減速電機、調速電機、電源控制箱等，為機械結構給予動力裝置。電源控制箱含有電磁調速電機電源插頭，行程安排開關插口。
9、裝調工具：主要包括套裝工具（55件）、臺鉗、劃線平板、拉母、紫銅棒、沖擊性套筒規(guī)格、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由輔助工具、內六角扳手、梅花扳手、活動扳子、挫刀、內螺紋、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘頭、板牙、板牙架、螺絲起子、鋸弓、斜口鉗、老虎鉗等構成。
10、常見測量儀器：主要是由千分尺、全能游標卡尺三角尺、總寬直角尺、內徑百分表、游標卡尺、千分尺、水準儀等構成；根據使用測量儀器進行檢測，讓學生把握常見測量儀器使用方法，把握機械設備裝配的機電一體化檢測方式等。
五、設計概念:
1、根據有關國家職業(yè)標準、國家標準和職位要求設定各種各樣具體工作目標，以崗位實踐活動活動為切入點，根據"教學做合一"，提升學生的出手專業(yè)技能職業(yè)核心能力。
2、根據機械設備裝調技術性里的銑工操作過程、裝配、精確測量及調整、產品質量檢驗的工作步驟來設計，可以滿足實踐及職業(yè)技能競賽的需求。
3、由多種多樣機械設備控制模塊構成，可單獨控制模塊練習，也可以強化訓練。如：二維操作臺、給料機構、離合傳動系統(tǒng)、齒輪減速機、多級別變速器、間歇性旋轉工作臺、自動沖床機構等，各個板塊都裝有對應的手動控制機構。
4、綜合型強：塑造學生的機械識圖、實用工具和測量儀器的挑選和使用、機械零部件和機構加工工藝與調整、裝配產品質量檢驗等綜合素養(yǎng)。
5、涉及到各種各樣工業(yè)設備裝配中的一些較為最典型的天賦點和知識要點。例如：帶和鏈等傳動系統(tǒng)機構的裝配與調整、變速器的裝配、軸承的裝配與調整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、滾珠絲杠副裝配、直線滑軌的裝配與調整、有關平面度及平整度的檢查等。
6、安全系數：綜合考慮文明生產及人身安全安全防范措施。
六、典型性工作目標具體內容:
新項目一：銑工基本上專業(yè)技能實踐
任務一畫線能力提升；
每日任務二銼削能力提升；
每日任務三鋸削能力提升；
每日任務四銑削能力提升；
每日任務五攻、套螺紋能力提升；
每日任務六刮研能力提升。
新項目二：離合的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，進行離合安裝與調整。
新項目三：給料機構的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，進行給料機構安裝與調整。
新項目四：變速器的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，開展軸承、軸、鍵、移動傳動齒輪、殼體等裝配與調整。
新項目五：齒輪減速機的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，進行齒輪減速機安裝與調整。
新項目六：高速沖床機構的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，進行高速沖床機構安裝與調整。
新項目七：間歇性旋轉工作臺的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，開展齒輪齒條、四槽槽輪機構、軸承、橡膠支座等裝配與調整。
新項目八：二維操作臺的裝配與調整
依據裝配圖及裝配工藝標準，開展直線滑軌、滾珠絲桿、軸承、橡膠支座等裝配與調整。
新項目九：齒輪傳動安裝與調整
每日任務一帶傳動系統(tǒng)機構的裝配與調整；
每日任務二鏈條傳動機構的裝配與調整；
每日任務三蝸輪蝸桿傳動機構的裝配與調整。
新項目十：機械結構運作與調整
依據總裝配圖規(guī)定，將各個模塊安裝成系統(tǒng)軟件，按照要求開展調整，做到預訂作用。
七、機械設備裝調技術性綜合性實訓裝置關鍵訓練的天賦點:
關鍵鍛練裝配銑工的重要專業(yè)技能，針對裝配銑工的訓練主要表現在如下所示這幾個方面：
1、建筑識圖水平；
2、軸承的裝配；
3、帶輪的裝配；
4、傳動齒輪的裝配；
5、齒輪齒條的裝配；
6、直線滑軌安裝；
7、滾珠絲桿的裝配；
8、裝配的規(guī)范性
1、建筑識圖水平
（1）根據裝配圖，可以清晰零件間的裝配關聯(lián)，機構的運動原理及作用。
（2）了解工程圖紙里的技術標準，基本上零件構造的裝配方式，軸承、傳動齒輪、滑軌、齒輪齒條測量精度調整。
（3）進而學好并擬訂裝配加工工藝，融會貫通，將各個程序模塊靈活運用，自如的應用于其他場所，開展創(chuàng)意設計。
2、軸承的裝配
（1）軸承清理。
（2）軸承的裝配方式，不要盲目的敲擊。
（3）依據健身運動位置規(guī)定，添加適量潤滑油脂。
（4）軸承定位。
（5）角接觸軸承的裝配方位及承受力。
（6）角接觸軸承軸承空隙的調整：一般精確測量里外環(huán)的誤差，刃磨防護套，根據里外環(huán)圈的誤差薄厚來調整它軸向力。
3、帶輪的裝配
（1）皮帶輪定位靠譜，以承重負荷。
（2）保證皮帶輪徑向跳動和平行性。
4、傳動齒輪的裝配
（1）傳動齒輪定位靠譜，以承重負荷，挪動傳動齒輪的協(xié)調能力。
（2）在旋轉的過程當中，齒輪的潤化一定要充足。
（3）齒輪空隙的變化。
（4）傳動系統(tǒng)時要穩(wěn)定，不能出現沖擊性。
5、蝸輪蝸桿的裝配
（1）裝配次序的明確。
（2）蝸輪蝸桿中心重合的變化。
6、直線滑軌安裝
（1）留意找基準點。
（2）保證二根滑軌的平面度。
（3）緊固螺絲的裝配次序。
7、滾珠絲桿的裝配
（1）留意軸承方位，避免軸承晃動
（2）留意帶座軸承的等高線。
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